Hidroformlama, karmaşık geometrilere sahip sac metal parçaların üretiminde kullanılan modern bir şekillendirme yöntemidir. HAPPICH, bu kapsamda sac hidroformlama (Sheet Hydroforming) teknolojisini kullanır. Bu yöntemde sac metal, 2.000 bar ve üzerindeki çok yüksek basınç altında sıvı bir basınç ortamı yardımıyla istenen parça geometrisine şekillendirilir.

Sac, kalıba yerleştirilir ve proses sırasında kontrollü olarak oluşturulan sıvı basıncı sayesinde şekillendirme kalıbının konturuna homojen biçimde bastırılır. Derin çekme gibi klasik şekillendirme yöntemlerinden farklı olarak sac hidroformlamada yalnızca tek bir şekillendirici kalıp yarısına ihtiyaç duyulur. Karşı kalıp görevi sıvı basıncı tarafından üstlenilir.

Bu sayede karmaşık geometriler, küçük radyüsler, yüksek şekillendirme derinlikleri ve akıcı konturlar yüksek ölçü ve tekrarlama hassasiyetiyle üretilebilir. Aynı zamanda homojen basınç dağılımı, malzemenin kontrollü şekilde deformasyonunu ve yüksek yüzey kalitesini sağlar.

Bu yöntemin önemli avantajlarından biri, ek fonksiyonların doğrudan parça geometrisine entegre edilebilmesidir. Örneğin nervürler, takviyeler ve özel olarak tasarlanmış konturlar, ilave bileşenlere ihtiyaç duyulmadan parçanın rijitliğini ve yük taşıma kapasitesini artırır. Böylece ağırlık ve malzeme kullanımı azaltılabilir, ayrıca kaynak dikişleri ve birleştirme noktaları en aza indirilebilir.

HAPPICH, bu yöntemle paslanmaz çelik, alüminyum ve çelik sac gibi farklı metalik malzemeleri işler. Yüksek kaliteli görünür yüzeylere sahip zorlu parçaların üretimi de gerçekleştirilebilir.

HAPPICH’in uzmanlığı; parça ve sac tasarımından kalıp üretimine, yüksek basınçlı şekillendirmeden ileri işleme ve yüzey finisajına kadar tüm üretim sürecini kapsar.

Böylece HAPPICH hidroformlama teknolojisi; araç üretimi, makine imalatı ve diğer endüstriyel uygulamalar için hafif, dayanıklı ve fonksiyonları entegre edilmiş parçaların ekonomik şekilde üretilmesini sağlar.